ម៉ាស៊ីនកិន​ច្របាច់​ LGP-100៖ ការច្នៃប្រឌិត​ក្នុង​ដំណើរការ​ឱសថ និង​ឧស្សាហកម្ម

ម៉ាស៊ីនកិន​ច្របាច់​ LGP-100៖ ការច្នៃប្រឌិត​ក្នុង​ដំណើរការ​ឱសថ និង​ឧស្សាហកម្ម

ម៉ាស៊ីនបង្រួមរំកិលស៊េរី LGP គឺជាឧបករណ៍មួយដែលរួមបញ្ចូលមុខងារចំណី ការច្របាច់ចេញ ការកំទេច ការកិនជាគ្រាប់ និងមុខងារបញ្ចេញ។ វាអាចប្រែក្លាយសម្ភារៈម្សៅទៅជាគ្រាប់ដោយផ្ទាល់ ជាពិសេសស័ក្តិសមសម្រាប់ការកិនជាគ្រាប់នៃសម្ភារៈដែលងាយនឹងរលួយ ឬកកកុញនៅពេលសើម ឬក្តៅ។ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាឱសថ អាហារ និងសារធាតុគីមី។

ម៉ាស៊ីនបង្រួមម្សៅ (Roller Compactor) គឺជាឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូនដែលដឹកជញ្ជូនម្សៅចម្រុះមួយ ឬច្រើនចូលទៅក្នុងធុងមួយ។ ម្សៅត្រូវបានដឹកជញ្ជូនបន្តទៅកាន់តំបន់ត្រីកោណរបស់ឧបករណ៍រំកិលតាមរយៈវីសផ្ដេក។ ម្សៅត្រូវបានសង្កត់ជាបំណែកៗដោយឧបករណ៍រំកិលស្របគ្នាមួយគូ ហើយបន្ទាប់មកកំទេច និងកិនជាគ្រាប់។ ជាចុងក្រោយ វាត្រូវបានបញ្ចេញទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបូមធូលី (Vibro Sifter) (ឧបករណ៍ស្រេចចិត្ត) ដើម្បីច្រោះយកភាគល្អិតដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ក្នុងចន្លោះទំហំដែលបានកំណត់។

ប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការរួមមានរបៀបស្វ័យប្រវត្តិ និងរបៀបដោយដៃ។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតជាក់ស្តែង នៅពេលដែលប្រព័ន្ធផ្ទុកតម្លៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់ (រួមទាំងល្បឿនបញ្ជូនវីស សម្ពាធរំកិល ល្បឿនរំកិល ការបោសសម្អាតរំកិល។ល។) ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអនុវត្តសកម្មភាពផ្សេងៗនៃដំណើរការចុចថេប្លេតស្របតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ដោយធានាបាននូវការបញ្ចូលឯកសណ្ឋាន និងទទួលបានកម្រាស់ និងដង់ស៊ីតេថេប្លេតជាក់លាក់។ គោលការណ៍ការងារត្រូវបានបង្ហាញក្នុងរូបភាពខាងក្រោម។

ដ្យាក្រាមគោលការណ៍ការងារ

លក្ខណៈនៃឥរិយាបថបង្រួមម្សៅ

១)ការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ PLC, អេក្រង់ប៉ះពណ៌ ចំណុចប្រទាក់មនុស្ស-ម៉ាស៊ីនគឺងាយស្រួលប្រើ និងងាយស្រួលប្រើ។

2) បន្ទាប់ពីសម្ភារៈចូលទៅក្នុងធុងចំណី វាត្រូវបានកូរដោយឧបករណ៍លាយ ហើយចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ចំណីវីស ដែលត្រូវបានចិញ្ចឹមដោយវីស ហើយល្បឿនបង្វិលអាចលៃតម្រូវបានជាបន្តបន្ទាប់។

៣) រំកិលស្របគ្នាពីរត្រូវបានព្យាបាលជាពិសេសដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពផ្ទុក និងកម្លាំង។

៤) បន្ទប់រំកិលត្រូវបានបិទទាំងស្រុង ហើយការបង្ហាប់របស់វាត្រូវបានសង្កេតឃើញតាមរយៈបន្ទះកញ្ចក់សរីរាង្គ;

5) រំកិលនេះប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធត្រជាក់នៃចរន្តទឹក ដើម្បីការពារការខូចខាតកម្ដៅនៃសម្ភារៈពិសេស។

6) រំកិលដែលមានរាងផ្ទៃផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវបានជំនួសយ៉ាងឆាប់រហ័សតាមតម្រូវការដំណើរការ។

7) ម៉ូទ័រ​ដ្រាយ​មេ (រំកិល) អនុម័ត​បទប្បញ្ញត្តិ​ល្បឿន​បម្លែង​ប្រេកង់ ល្បឿន​បង្វិល​អាច​ត្រូវ​បាន​កែតម្រូវ​ជាបន្តបន្ទាប់ ហើយ​មាន​ការគ្រប់គ្រង​ដែនកំណត់​ខាងលើ និង​ខាងក្រោម​នៃ​ល្បឿន​បង្វិល។

៨) ផ្នែក​ដែល​ប៉ះ​នឹង​សម្ភារៈ​ត្រូវ​តែ​ធ្វើ​ពី​ដែក​អ៊ីណុក ឬ​វត្ថុធាតុ​ដើម​ប៉ូលីមែរ​ថ្នាក់​អាហារ។

9) សម្ពាធដែលបានអនុវត្តទៅលើ roller និងចន្លោះ roller អាចត្រូវបានបង្ហាញ និងកែតម្រូវនៅលើអេក្រង់ប៉ះ។

10) ឧបករណ៍កិនអាចផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់តាមតម្រូវការដើម្បីទទួលបានចំនួនសំណាញ់ផ្សេងៗគ្នានៃគ្រាប់សម្ភារៈ;

១១) តាមរយៈការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រល្បឿនរវាងការបញ្ចូលវីស និងរំកិល គ្រាប់ដែលមានកម្រាស់ និងភាពរឹងខុសៗគ្នា (ឬទំនាញជាក់លាក់) អាចទទួលបាន។

12) ជាមួយនឹងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីន និងរបៀបធ្វើការ និងមុខងារនៃការការពារពាក្យសម្ងាត់ ការជូនដំណឹងអំពីការបរាជ័យ និងម៉ឺនុយជំនួយ;

១៣) ម៉ាស៊ីនបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណីវីសភ្លោះផ្ដេក និងការរចនាប្រភេទ cantilever តែមួយគត់ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវជួរនៃសម្ភារៈដែលបានព្យាបាល និងអត្រាជោគជ័យ និងទិន្នផលនៃការកិន។

14) រំកិលត្រជាក់ដោយទឹក ការផលិតសម្ភារៈនឹងមិនប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃសម្ភារៈដោយសារតែការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពនោះទេ។

១៥) រំកិលត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុកពិសេសដោយដំណើរការពិសេស ហើយផ្ទៃរបស់វាមានភាពរឹងខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងការពាក់។

១៦) ម៉ាស៊ីនទាំងមូលត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ គ្រឿងបន្លាស់ទំនាក់ទំនងសម្ភារៈទាំងអស់គឺ 316L ដែលបំពេញតាមតម្រូវការ GMP នៃការផលិតឱសថយ៉ាងពេញលេញ។

១៧) ឧបករណ៍​ចំណី​ត្រូវ​បាន​រចនា​ឡើង​ជាមួយ​នឹង​រន្ធ​បញ្ចេញ​ខ្យល់​ក្នុង​សុញ្ញាកាស ដែល​អាច​បញ្ចេញ​ខ្យល់​ចេញ​ពី​សម្ភារៈ​បាន​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​នៅ​ពេល​វីស​កំពុង​បញ្ចូល ដូច្នេះ​ការ​បញ្ចូល​ខ្យល់​មាន​ទំហំ​តូច​ជាង។ ប្រព័ន្ធ​បញ្ចេញ​ខ្យល់​ក្នុង​សុញ្ញាកាស​ពិសេស មិន​បណ្តាល​ឱ្យ​សីតុណ្ហភាព​ឧបករណ៍​ឡើង​ខ្ពស់​ទេ។

១៨) តំបន់ធ្វើការត្រូវបានបំបែកចេញពីតំបន់បញ្ជូន ដើម្បីសម្រេចបាននូវផលិតកម្មស្អាត និងបិទជិត ពីម្សៅទៅជាគ្រាប់តូចៗ ដែលការពារធូលី និងការចម្លងរោគឆ្លងបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់ដែលប៉ះនឹងវត្ថុធាតុដើមងាយស្រួលរុះរើ និងសម្អាត។